اتصالات الکتروفیوژن

دستگاه الکتروفیوژن جهت جوش تمامی لوله ها پلی اتیلن در خطوط انتقال مورد استفاده قرار میگیرد

شرکت گاز گستر

دستگاه جوش الکتروفیوژن با روش القایی است که در این نوع جوش هرگز در جین کار با دستگاه جوش الکتروفیوژن روتنگران اپراتور دستگاه مورد برق گرفتگی قرار نخواهد گرفت و به هیچ عنوان نوسانات برقی در طول جوش بروز نخواهد داد.

از موارد زیر میتوان از انواع دستگاه الکتروفیوژن استفاده کرد

دستگاه جوش الکتروفیوژن 800 جورج فیشر

دستگاه جوش الکتروفیوژن 400 جورج فیشر

دستگاه جوش الکتروفیوژن 230 جورج فیشر

دستگاه جوش الکتروفیوژن 400 روتنبرگر آلمان‌

دستگاه جوش الکتروفیوژن 300 روتنبرگر آلمان‌

دستگاه جوش الکتروفیوژن 4000 میلیمتر‌

دستگاه جوش الکتروفیوژن 400 میلیمتر‌

دستگاه های جوش الکتروفیوژن
از جوش لوله پلی اتیلن به روش جوشکاری الکتروفیوژن به دلیل بالا بودن ضریب اطمینان و مطمئن بودن روند جوشکاری معمولا در شبکه های لوله کشی به روش پلی اتیلن توزیع گاز استفاده میشوددر مورد لوله هایی با قطر ۲۰ الی ۱۱۰ میلیمتر صرفه اقتصادی دارد روش کار بدین صورت است که ابتدا و انتهای لوله را توسط اتو اسکراپر براده برداری کرده و سپس آن را وارد کوپلینگ اتصال الکتروفیوژن که دارای بوبین های مقاومت حرارتی می باشد نموده و جریان برق دستگاه الکتروفیوژن را متصل می نماییمسیم پیچ بوبین داخل اتصال گرم شده و پلاستیک های اطراف خود را ذوب می نمایددر اثر حرارت ، کوپلینگ جمع شده و جوش مناسبی با لوله ایجاد می شودجریان برق لازم برای جوشکاری را باید روی دستگاه جوش متناسب با اندازه اتصال تنظیم کرده و عمل جوشکاری بصورت اتوماتیک و در زمان خاصی که روی اتصال نوشته شده است انجام گرددنقاط اتصال را نباید حداقل ۱۰ دقیقه پس از اتمام جوشکاری حرکت دادسطح لوله قبل از انجام جوشکاری باید با دقت بازرسی شود تا هیچگونه خراشی وجود نداشته باشد زیرا وجود خراش باعث ایجاد نشتی در محل اتصال می شودنکته مهم مورد توجه در این روش اتصال آن است که برای جوشکاری باید حتما از دستگاهی استفاده شود که جریان برق آن متناسب با بوبین های الکتریکی اتصالات باشدجوش الکتروفیوژن با روش جوشکاری ذوبی حرارتی(butt fusion) ,متفاوت می باشد تفاوت اصلی در شیوه گرم کردن محل اتصال استدر روش جوشکاری ذوبی حرارتی از ابزارهای حرارتی برای گرم کردن سطح لوله و اتصالات پلی اتیلن استفاده میشود و لی در جوش الکتروفیوژن حرارت به شکل داخلی و از طریق جریان الکتریکی ایجاد میگردددر لوله‌های پلی اتیلن , استحکام جوش ایجاد شده به روش الکتروفیوژن بسیار بیشتر از جوش سر به سر استکوپلینگ الکتروفیوژن از اتصالات رایج برای متصل نمودن دو لوله پلی اتیلن به یکدیگر به شمار میرود که بسته به سایز و مدل متفاوت می باشند از جمله ملزومات این دستگاه ها اسکراپر دستی و اسکویزر دستی و اسکویزر هیدرولیک و گیوتین لوله پلی اتیلن و مولتی کلمپ پلی اتیلن و آچار تسمه ای اشاره نمود .

در ساده ترین حالت، الکتروفیوژن یک روش متصل کردن لوله های پلی اتیلن است و مانند یک دستگاه حرارت الکتریکی می باشد که قسمت پلاستیکی اتصالات و لوله را ذوب می کند و باعث می شود همجوشی یا ترکیب دو لبه لوله امکان پذیر شود.

ویژگی هایی که اتصالات لوله برای همجوشی به آن نیاز دارد (مانند زمان همجوشی) از طریق بارکد روی اتصالات معلوم می شود.

واحد تعیین کننده و کنترل کننده لوله پلی اتیلن (ECU) انرژی لازم برای حرارت دادن سیم پیچ ها را تامین می کند.

هنگامی که دو لبه مد نظر حرارت لازم را دیدند، مواد اطراف آن ها ذوب می شود و در سطح تماس با لوله قرار می گیرد.

ورود مداوم انرژی گرمایی موجب ذوب شدن سطح لوله و سطح اتصالات آن می شود و این انرژی برای انجام یک جوش ساده بادوام بهترین گزینه است.پس از پایان چرخه گرمادهی، اجازه می دهند لوله و اتصالات پلی اتیلن خنک شوند و مواد ذوب شده جامد شوند.

نقاط مختلف گرم و سرد لوله (melt and freeze) که به آن فریز و ذوب گفته می شود، ممکن است پس از فرآیند گرمادهی به سیم پیچ به وجود بیایند.برای از بین بردن تنش در لوله، فشار ذوب در نقاط مختلف لوله کنترل می شود و به این ترتیب کل فرآیند همجوشی بصورت کنترل شده ای صورت می گیرد.

گام و موقعیت دقیق سوکت توزیع گرما در لبه لوله و اتصالات، باعث می شود گرما به صورت یکنواختی توزیع شود.

پارامترهای اصلی همجوشی : دما، فشار و زمان توسط ECU کنترل می شود که برای ایجاد این پارامترها، از بارکدی که روی اتصالات درج شده است خوانده می شود و اعمال می شود.ECU مابقی کار را به صورت کامل کنترل شده ای ادامه می دهد.در ادمه ECU می تواند مقادیر متغیری را درون خود بصورت فشرده اعمال کند و سپس توسط یک نفر انجام شود.