نمای چوبی ترمووود ( Thermo Wood)
چوبی که تحت تاثیر حرارت با دمای بسیار بالا قرار گرفته و خواص شیمیایی ، فیزیکی و... در آن تغییر می کند با عنوان ترمووود ( Thermo Wood) شناخته می شود.
درطی فرآیند تولید چوب ترمووود ، چوب از طریق تماس با حرارت ( بشکل بخار آب) دردمای بسیار بالای 320 درجه سانتیگراد خشک شده و اکثر ویژگی های نامطلوب چوب حذف می شود ، مثل خروج رزین که عامل اصلی رشد میکروارگانیسم ها ، حشرات و قارچ ها داخل چوب است و خروج اکسیژن موجود در چوب می شود .علاوه براین شرایط مطلوب چوب را نیزارتقاء می دهد مانند مقاومت در برابر پوسیدگی در شرایط مختلف آب و هوایی، خاصیت عایق حرارتی و برودتی و ضد آب بودن.
در تولید چوب طی فرآیند ترمووود مجموعه اقداماتی در طی سه مرحله بر چوب اعمال می شود که در تمامی روش های ترمووود سازی این مراحل ثابت بوده و تنها تفاوت، در چگونگی انجام آن می باشد ؛ این مراحل شامل خشک کردن چوب ، اعمال حرارت های بالا به چوب و مرحله نهایی خنک کردن چوب می باشد.
فرآیند ترمووود به دو صورت و براساس میزان دما به دوشکل انجام می شود : Thermo-S (S: Stability به معنای ثبات یا پایداری) در این حالت دما 180 درجه سانتیگراد می باشد که چوب فرآوری شده به این شکل منجر به تولید ترمووود با ثبات ابعاد و مناسب برای استفاده در مصرف داخلی می باشد و نوع دیگر ترمووود Thermo-D (D: Durability به معنای دوام ) است که چوب در دمای 220 درجه سانتیگراد حرارت می بیند که بعلت داشتن مقاومت بالا جهت استفاده در نماهای خارجی ساختمان بکارمی روند دراین روش چوب ترمو بسته به میزان رطوبت در حدود 8-6 درصد تغییر ابعاد دارد.
درطی پروسه ترمووود از رنگ های مخصوصی بر روی چوب استفاده می شود که دارای پیگمنت های ضد اشعه UV می باشند که درمقابل تابش های UV آفتاب از ترمووود محافظت کرده و در طی مرور زمان با تغییر رنگ ها آنها می توان دوباره آنها را رنگ زد تا نما مثل روز اول زیبا شود.
ویژگی هایی که ترمووود را برای استفاده در نما برتری می دهد عبارتند از:
*در مقابل شرایط آب و هوایی مقاومت بالایی از خود بروز می دهند.
* عایق بسیار خوبی در برابر صدا می باشد.
*عایق بسیار خوب دربرابر انتقال حرارت و رطوبت می باشد.
* بعلت خروج اکسیژن طی فرآیند تبدیل چوب به ترمووود مقاومت آن در برابر آتش سوزی بسیارافزایش یافته و نسوز می شود.
* بعلت حداقل انبساط و انقباض ترمووود ، دربرابر خمیدگی و تاب برداشتن بسیار مقاوم است.
* مقاومت دربرابر پوسیدگی در شرایط مختلف آب و هوایی و غیر قابل نفوذ بودن دربرابر آب.
*سبک بودن وزن ترمووود بعلت چگالی پایین آن ومناسب برای سبک سازی نما
* ترمووود هیچ گونه مواد مضر برای طبیعت یا انسان ندارد.
درخت هایی که جهت تولید ترمووود مورد استفاده قرارمی گیرند شامل دو نوع می باشند :
نرم چوب یا درختان سوزنی برگ مثل صنوبر و کاج ( pine)
سخت چوب یا درختان پهن برگ مثل Ash ( زبان گنجشک ) یا ون
ترمووود های حاصل ازنرم چوب ها دارای بافت سبک و قیمت مناسب تری هستند و به همین علت گزینه مناسبی دراجرای نماهای ساختان می باشند و ترمووودهای حاصل ازسخت چوب ها دارای چگالی کمتری بوده بنابراین وزن بالایی دارند بعلاوه بعلت نداشتن گره های مرکزی بافت بسیار زیبایی داشنه و قیمت بالاتری نیز دارند و بطور معمول جهت کف سازی یا Decking در جاهای پرتردد مورد استفاده قرار می گیرند. لازم به ذکر است نوع ترمووود استفاده شده به نظر معماران یا طرح ارائه شده بستگی دارد. بهترین و مناسب ترین قسمت درخت جهت ساخت ترمووود مغزآن است که با گرید A مشخص می گردد و گرید B ازلایه بیرونی مغز تنه درخت ساخته شده و گرید AB نیز ترکیبی مساوی از گریدهای دو گروه A و B می باشد.
موارد مهم درزیرسازی و نصب نمای ترمووود
دیواری که زیرسازی بر روی آن صورت می گیرد باید به اندازه کافی محکم بوده و توان تحمل وزنی حدود 10 تا 20 کیلوگرم را بسته به نوع چوبی که درنما استفاده می شود داشته باشد ، بعلاوه دیوار مورد نظر بایستی ضخامتی کافی داشته باشد (حداقل 3 سانتیمتر) و در دو جهت افقی و عمودی کاملا تراز باشد تا بتوان بیس مناسبی برای زیرسازی داشت.
روش های زیرسازی جهت نصب ترمووود به دو صورت زیرسازی چوبی و زیرسازی فلزی صورت می گیرد.
زیرسازی چوبی: در این حالت چوب زیرسازی با فاصله 60cm از یکدیگر توسط پیچ های ضد زنگ استیل یا گالوانیزه به طول حداقل 60cm به همراه رول پلاک به سیمان نصب می شوند ؛ این چوب ها باید عمود برپروفیل ترمووود باشند. قبل از اتصال ترمووود به زیرسازی چوبی توسط پیچ بایستی در مرحله اول محل پیچ ها روی ترمووود بوسیله دریل سوراخ شود تا از ایجاد ترک جلوگیری کنیم.
زیرسازی فلزی : بهتر است زیرسازی سبک داشته باشیم که می توان از پروفیل گالوانیزه یا آهن جهت زیرسازی استفاده کرد فاصله پروفیل های آهنی در زیر سازی را 60cm درنظر می گیریم سپس پروفیل های ترمووود توسط قطعات پلاستیکی کنارهم قرار می گیرند این قطعات پلاستیکی حرکت آنها را در امتداد طولی تسهیل می کنند. در این روش پیچ در نما دیده نشده و نمایی یکدست و زیبا خواهیم داشت البته هزینه بالاتری نیزنسبت به زیرسازی چوبی موردنیاز است.
برای نصب یک نمای ترمووود زیبا و باکیفیت بایستی چوب ترمووود مورد استفاده کاملا مرغوب و مطابق با استانداردهای مقرر شده توسط انجمن فنلاند باشد علاوه بر این ، موضوع مهم دیگر نحوه اجرا و نصب می باشد که در این زمینه شرکت تیام فراز پارسیان با داشتن کادری مجرب و بهره گیری بیش از 20 سال تجربه درزمینه مشاوره طراحی و اجرای انواع نمای مدرن ساختمان شامل : نمای ترمووود ، نمای کامپوزیت ، نماهای شیشه ای کرتین وال، فریم لس ، اسپایدر و سرامیک خشک پرسلا نی ، پیشرو درصنعت ساختمان ایران می باشد.
تنوع بالای چوب ترمووود باعث شده در ساخت و اجرای نمای جوبی ترمووود برای قسمت های مختلف ساختمان از چوب ترمووود مختص آن استفاده شود تا از نظر خصوصیات و ویژگی های مورد نظر متناسب و هماهنگ با اصول اجرایی و کاربردی در آن فضای خاص باشد. بعبارت دیگر برای استفاده از چوب در نمای ساختمان و کف سازی بطر معمول از چوب درختان کاج ،سرو و صنوبر استفاده می شود و چوب درخت سدر نیز بعلت مقاومت بالای آن در برابر عوامل جوی مثل نورخورشید و آب در قسمت بام ساختمان مورد استفاده قرار می گیرد.
